Ventajas de la estructura de aluminio solar pv

Con el vigoroso desarrollo de nuevas energías, nuestra industria fotovoltaica también está en auge. A continuación, las centrales fotovoltaicas utilizarán muchos materiales de apoyo, tales como marcos fotovoltaicos, soportes fotovoltaicos, etc. Los marcos y soportes de aleación de aluminio ahora ocupan la mayor parte del mercado. ¿Por qué son tan populares los perfiles de aluminio? Hoy analizaremos sus ventajas.

(1) Apariencia:

Los perfiles de aleación de aluminio tienen muchos métodos de tratamiento de superficies, como anodizado, pulido químico, pulverización de fluorocarbono, pintura electroforética, etc. El aspecto es hermoso y puede adaptarse a varios entornos con fuerte corrosión.

El acero se utiliza generalmente en galvanizado por inmersión en caliente, pulverización de superficie, recubrimiento de pintura, etc., su aspecto es inferior a los perfiles de aleación de aluminio, y también es inferior a los perfiles de aluminio en términos de protección contra la corrosión.

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(2) Diversidad transversal

Los perfiles de aleación de aluminio se procesan generalmente por extrusión, fundición, flexión, estampado, etc. La producción de extrusión es actualmente el método de producción principal. Al abrir un troquel de extrusión, se puede producir cualquier perfil de sección transversal arbitrario, y la velocidad de producción es relativamente rápida.

El acero es generalmente enrollado, fundido, doblado, estampado, etc. Laminación es actualmente el método de producción principal para la producción de acero formado en frío. La sección transversal debe ajustarse mediante la rueda de prensado de rodillos, pero la máquina general sólo puede producir productos similares después del ajuste, el tamaño se puede ajustar y la forma de sección transversal no se puede cambiar, como acero en forma de C, acero en forma de Z y otras secciones transversales. El método de producción rodante es relativamente fijo, y la velocidad de producción es relativamente rápida.

Reciclaje de materiales

El costo de mantenimiento de la estructura de acero aumenta en un 3% cada año, y los soportes de estructura de aluminio apenas requieren mantenimiento y mantenimiento, y el material de aluminio todavía tiene una tasa de recuperación del 65% después de 30 años. Después de 30 años, es básicamente una pila de chatarra sin valor de reciclaje.

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Comparación completa del rendimiento

(1) Los perfiles de aleación de aluminio son ligeros en peso, hermosos en apariencia y excelentes en rendimiento anti-corrosión, y generalmente se utilizan en las centrales eléctricas de techo doméstico que tienen requisitos en entornos de carga y corrosión fuerte.

(2) El acero tiene alta resistencia y pequeña deformación de deflexión bajo carga. Se utiliza generalmente en centrales eléctricas ordinarias o componentes con tensión relativamente grande.

(3) Costo: En general, la presión básica del viento es de 0,6 kN / m2 y el espacio es inferior a 2 m. El costo del soporte de aleación de aluminio es 1.3-1.5 veces el de la estructura de acero. En un sistema de palmo pequeño, (como el techo de acero de color) La diferencia de costo entre el soporte de aleación de aluminio y el soporte de estructura de acero es relativamente pequeño, y la aleación de aluminio es mucho más ligero que el soporte de acero en términos de peso, por lo que es muy adecuado para las centrales eléctricas de techo doméstico.

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Anti-corrosión

En la actualidad, el principal método anti-corrosión del acero de soporte es galvanizado por inmersión en caliente de 55-80 m, y la aleación de aluminio es anodizada de 5-10 m.

La aleación de aluminio está en la zona de pasivación en el ambiente atmosférico, y se forma una película de óxido denso en la superficie, lo que evita que la superficie del sustrato de aluminio activo entre en contacto con la atmósfera circundante, por lo que tiene muy buena resistencia a la corrosión y la tasa de corrosión aumenta con el tiempo. Mientras disminuye. El acero en condiciones normales (entorno C1-C4), el espesor galvanizado de 80 m puede garantizar más de 20 años de uso, pero en zonas industriales de alta humedad o costas de alta salinidad o incluso la tasa de corrosión de agua de mar templada se acelera, la cantidad galvanizada necesita 100 m por encima y necesita mantenimiento regular cada año.

Editor: Kiko Lee

Correo electrónico: kiko@wanhos.com